Från förändringarna av wellpapptillverkningsmaskiner de senaste åren diskuteras de tekniska framstegen och befintliga problem med korrugerad askmaskiner och utrustning enligt följande:
1. Förbättringen av enkelsidigt maskinteknik för pressning av wellpapp: diametern på förvärmaren på en sida maskin ökar, och korrugerad valsens diameter grovs. Till exempel har den ursprungliga diametern på 26 cm korrugerad rulle ändrats till 32 cm. Uppvärmningskapaciteten och formningseffekten av korrugerat papper förbättras. I utlandet har bearbetningsutrustning för kall wellpapp dykt upp, det vill säga ultraljudsvåg används för att göra korrugerad form.
Korrugerad vals av enkelsidiga maskiner: den högkvalitativa ensidiga maskinen har förbättrats i strukturen hos traditionell ensidig maskin för att möta behoven av snabb byte av olika korrugerade typer. Metoden är att snabbt byta positivt tryck för olika korrugerade byte av rullar. Men för slitstyrkan hos korrugerad rulle har det inte skett någon större förbättring under de senaste tio åren, och marknaden förväntar sig mer hållbar korrugerad rulle för att minska tillverkningskostnaden för wellpapp. Dessutom bör buller som orsakas av korrugerad rullhastighet och bullerförorening till omgivande miljö betraktas som en förbättring av korrugerad maskin i framtiden.
På enmaskinssidan har den mer avancerade storleksmetoden ändrats från manuell styrning till cylinderdrivning, och storleksbredden på wellpapp kan styras.
Tillförsel och cirkulation av lim: den begränsade tillförseln av lim med potentiometer används. För automatisk produktionslinje för wellpapp visas det automatiska limtillverkningssystemet. Men många wellpapptillverkare med ensidig maskin, deras gummiutrustning är relativt enkel, många är lokala material, produktionen är mycket oregelbunden.
Kraftöverföringsläge för enkelsidiga maskiner: den nya modellen har avbrutit kedjedriven korrugerad rulle, tryckrulle och gummivals och bytt till växellåda och universalaxel för att driva ovan nämnda delar. Den ensidiga pappersstyrningen och stödplattan har avbrutits istället för vakuumadsorptionstyp. Fördelarna är att vattenångan på det enkelsidiga wellpappret snabbt kan torkas, torrheten hos ensidig wellpapp förbättras, den korrugerade formningen är bra och utbytet av styrpappersarket och stödplattan subtraheras , och utrustningens underhållskvantitet minskas.
2. Pappersklämaxelhuvud på banstödet: det nya pappersklämhuvudet på det icke-axiella kärnstödet på den enskilda maskinen har ändrats från fyrkantig och konstyp till automatisk expansionspapperklämaxelhuvud. Problemet med att bryta trummans papperstrummas kärna med fyrkantigt och koniskt pappersklämaxelhuvud har lösts, vilket leder till brott på banans pappersändkant och misslyckande med användning, och användningsgraden för originalet papper förbättras.
3. Papperet byts på den automatiska linjen för att realisera den automatiska och snabba pappersmottagningen av pappersmottagningsmaskinen. Framgångsgraden för pappersmottagning kan nå 98%. Denna metod sparar inte bara råvaror, förbättrar wellpappkvaliteten utan ger också en säkrare arbetsmiljö för operatörer.
4. Slitter av slitter: den traditionella skålkniven har ersatts av det tunna bladet av Wugang och Fenggang, vilket förbättrar integriteten och skönheten vid skärning av wellpapp och minskar wellpappets skärflis. Men kostnaden för ett tunt blad är högre, så ytterligare en minskning av kostnaden är målet för marknadsförväntningarna. Även om priset på Fenggang tunn kniv är lågt har den dålig hållbarhet.
5. Korrugerad skärmaskin: skärmaskinen har ändrats från mekaniskt till hastighetsmätningshjul, databehandling av applikatorn, datorkontrollslängd och produktionskvantitet, vilket förbättrar bearbetningskvaliteten, bearbetningsdimensionens noggrannhet och bearbetningsmängden noggrannhet för wellpapp .
6. Bredden på bearbetningen av kartonglinjen ökas, maskinens hastighet ökas och kapaciteten ökas. Även om detta minskar arbetskraften och gör tillverkningskostnaderna för wellpapp något lägre, kommer mer insats av höghastighets wellpapps automatiska produktionslinje att intensifiera den hårda konkurrensen bland wellpappsindustrin, minskar sysselsättningsgraden för personal och många höghastighets korrugerade ledningar är i viloläge och ökar underhållskostnaden för utrustningen.
7. För att effektivt utnyttja värmeenergi och minska energiförbrukningen använder många tillverkare ångåtervinningskompressorer för att skicka högtemperaturkondensat till pannan för återanvändning av cirkulationssystem med slutna kretsar, vilket förbättrar effektiviteten i utnyttjandet av spillvärme. växelriktaren för huvudmotorn styrs på korrugerad automatisk linje för att spara ström. Det finns också nya funktioner inom miljöskydd och energianvändning: för att minska föroreningen av koleldade pannor till atmosfären och marken nära centrum, marknadsandelen för utrustning för wellpappbearbetning med sekundär energi (såsom dieselolja, petroleumvätska, naturgas och elektrisk energi) ökar, särskilt för ensidiga enheter som använder sekundär energi. För transportbandets löpande avvikelse i värmeplattan läggs den automatiska avvikelsekorrigeringsanläggningen till.